Алмазний гнучкий шліфувальний круг TDV «Черепашка» (АГШК) 100 мм #600 для плитки та керамограніту (мокре полірування / з охолоджен

Професійний алмазний гнучкий шліфувальний круг (АГШК «Черепашка») TDV діаметром 100 мм із зернистістю #600 призначений для проміжного полірування, вигладжування та проявляння первинного глянцю на торцях і фасках керамічної плитки, керамограніту, а також натурального й штучного каменю.

Цей диск розрахований на мокре шліфування (з обов'язковим подаванням води). Зернистість #600 займає важливе місце на етапі фінішної обробки: вона прибирає сліди від лощення зерном #400, значно посилює відбивальний ефект та робить колір і структуру матеріалу виразистішими й глибшими.

Завдяки спеціально підібраній полімерній зв'язці з високим вмістом тонкодисперсних алмазних фракцій, круг TDV забезпечує високу якість поверхні без подряпин, стійкість до зношування та відсутність перегріву під час інтенсивних робіт.

Основні переваги:

• Проміжне полірування (#600): Забезпечує перехід від сатинового до чіткого напівглянцевого блиску та проявляє природний колір матеріалу.

• Мокре застосування: Охолодження водою запобігає перегріву алмазного шару, вимиває шлам та суттєво подовжує термін служби диска.

• Універсальний розмір 100 мм: Сумісний з більшістю КШМ (болгарок) та полірувальних машин із регулюванням обертів.

• Швидка заміна: Текстильна основа Velcro («липучка») забезпечує надійне зчеплення та швидку заміну диска на опорній тарілці.

Призначення та застосування:

• Проміжне фінішне полірування зрізів керамограніту та керамічної плитки.

• Вигладжування фасок під 45° (заусовка) та видимих стиків.

• Мокре полірування граніту, мармуру, бетону та штучного каменю.

⚙️ Технічні характеристики

Рекомендації з експлуатації

1. Режим обертів: Працюйте на швидкості 2000–3500 об/хв. Не перевищуйте 4500 об/хв для запобігання передчасному зношуванню кріплення та розбризкуванню води.

2. Подача води: Обов'язково забезпечте постійну та рівномірну подачу води в зону контакту для охолодження алмазного шару та вимивання шламу.

3. Послідовність обробки: Зерно #600 застосовується після первинного полірування зерном #400. Для досягнення високого та дзеркального глянцю переходьте далі до фінішних фракцій (#800, #1500, #3000, BUFF).