Чашка алмазна шліфувальна Львів 150×10×32 мм (зерно 160/125) для заточування твердосплавного інструменту

Професійна алмазна шліфувальна чашка (формат 12A2-45° / «Чашка») Львівського заводу абразивних інструментів розміром 150×10×32 мм та зернистістю 160/125 призначена для чистового заточування, доводки та точності обробки ріжучого інструменту з твердих сплавів (ВК, ТК), швидкорізальних сталей (HSS) та кераміки.

Форма профілю «чашка» із шириною робочого алмазоносного шару 10 мм забезпечує точність при обробці вузьких кромок, граней і важкодоступних поверхонь ріжучого інструменту. Зернистість 160/125 є універсальною проміжно-чистовою фракцією: вона поєднує високу швидкість знімання матеріалу з забезпеченням чистої поверхні без глибоких рисок та мікротріщин на твердосплавних пластинах.

Алмазоносний шар на якісній органічній або металоорганічній зв'язці гарантує стабільну форму круга, відсутність припікання матеріалу та тривалий ресурс під час заточувальних і шліфувальних робіт на заточувальних верстатах і точилах.

Основні переваги:

• Робоча ширина 10 мм: Забезпечує високу точність обробки та зручний доступ до делікатних і вузьких кромок інструмента.

• Ефективна зернистість 160/125: Ідеальний баланс між продуктивністю знімання металу та чистотою обробки кромки.

• Форма 12A2-45° (Чашка): Зручна геометрія для заточування передніх і задніх поверхонь різців, фрез, свердел та дискових пил.

• Львівська якість: Висока концентрація алмазів і термостійка зв'язка гарантують високий ресурс та відсутність биття.

• Універсальний посадковий отвір 32 мм: Підходить для більшості заточувальних і універсально-шліфувальних верстатів.

Призначення та застосування:

• Заточування та доводка твердосплавних токарних і стругальних різців.

• Ремонт і профільування твердосплавних фрез, зенкерів, розверток та свердел.

• Заточування зубів напайних дискових пил по дереву та металу.

• Шліфування та підгонка виробок із твердих сплавів, кераміки й загартованої сталі.

Рекомендації з експлуатації

1. Балансування та встановлення: Перед початком роботи переконайтеся у відсутності радіального та торцевого биття. Встановлюйте круг через затискні фланці відповідного діаметра.

2. Охолодження: Рекомендується застосовувати ЗОР (змащувально-охолоджувальні рідини) або воду для відведення тепла та запобігання засалюванню алмазного шару.

3. Режим заточування: Уникайте надмірного тиску на інструмент, щоб запобігти припіканню твердосплавної пластини та передчасному зношуванню зв'язки.