Алмазний гнучкий шліфувальний круг TDV «Черепашка» (АГШК) 100 мм #00 для плитки та керамограніту (мокре полірування / з охолодженн

Професійний алмазний гнучкий шліфувальний круг (АГШК «Черепашка») TDV діаметром 100 мм із надгрубим зерном #00 призначений для первинної, грубої обробки, вирівнювання та обдирання Торців (фасок) керамічної плитки, керамограніту, натурального та штучного каменю.

Цей диск розрахований на мокре шліфування (з обов'язковим подаванням води). Зернистість #00 є найагресивнішим фракційним розміром у лінійці, що дозволяє миттєво знімати значний шар матеріалу, усувати глибокі відколи після різання КШМ (кутовою шліфмашиною) або плиткорізом, а також формувати рівний профіль під кутом 45° (заусовка).

Завдяки спеціально підібраній зв'язці та високій концентрації якісних алмазних зерен, круг TDV забезпечує високу швидкість обробки без перегріву та зносостійкість при інтенсивних роботах.

Основні переваги:

• Надагресивне знімання (#00): Ідеально підходить для першого (стартового) етапу шліфування та швидкого вирівнювання важкооброблюваних матеріалів.

• Мокре застосування: Охолодження водою запобігає перегріву алмазоносного шару, мінімізує утворення пилу та значно продовжує ресурс інструмента.

• Універсальність 100 мм: Найпопулярніший стандарт для роботи з КШМ (болгарками) та полірувальними машинами з регулюванням обертів.

• Зручна фіксація: Текстильна основа Velcro («липучка») забезпечує миттєву та надійну заміну диска на опорній тарілці.

Призначення та застосування:

• Грубе обдирання та калібрування зрізів керамічної плитки та твердого керамограніту.

• Формування та первинне вирівнювання фасок (зняття фаски під 45 градусів).

• Обробка та усунення відколів на граніті, мармурі, штучному та натуральному камені.

⚙️ Технічні характеристики

Рекомендації з експлуатації

1. Режим обертів: Працюйте на швидкості 2000–3500 об/хв. Не перевищуйте 4500 об/хв, оскільки висока швидкість при мокрому шліфуванні призводить до розбризкування води та передчасного зносу липучки.

2. Подача води: Обов'язково забезпечте постійну та рівномірну подачу води в зону контакту для охолодження алмазного шару та відведення шламу.

3. Послідовність: Зерно #00 є першим етапом. Для отримання гладкого або дзеркального торця послідовно використовуйте наступні фракції (наприклад: #30/50, #100, #200, #400 і далі).