Пиляльний диск для дерева FOW 305*80Т*30

Диски для дерева.

Пиляльні диски ТМ «FOW» виготовлені з високоякісної  інструментально сталі. Це гарантує тривалий термін експлуатації та зручність в експлуатації. Особливу увагу під час виробництва приділяє якість зварного шва між твердосплавним зубом і тілом диска. Диски багатофункціональні, їх можна використовувати практично на всіх типах ручних і промислових циркулярних пилах. Їх можна застосовувати для розпилювання, як дерева, ДСП і фанери, так і алюмінієвих профілів, використовуючи різні типи зубців. Типи зубів пиляльних дисків узгоджені з оброблюваним матеріалом. Всі диски торгової марки «FOW»  призначені для  виконання робіт професійного рівня. Багато виробників пиляльних верстатів комплектують свою продукцію дисковими пилками  ТМ «FOW», що підкреслює вибір як професіоналів, так і аматорів.

Характеристики:

·        змінний зуб АТВ для поздовжнього та поперечного розпилювання

·        зуб із твердого сплаву з алмазним шліфуванням

·        високоміцний припій

·        полотно з високоякісної інструментальної сталі

·        технологічні отвори для відведення тепла та зменшення деформації

·        сучасна технологія виготовлення

Переваги:

·        диски з великою кількістю зубців призначені для чистішого зрізу та універсальних робіт із деревом, спеціальний кут  заточування таких дисків дає змогу досягти чудових результатів під час розпилювання.

·        різальний крайки зубців, що чергується, дає змогу виконувати точні та чисті пропилювання

·        ефективна робота диска завдяки чітко вивіреним розмірам диска та зубців і точному встановленню на електроінструменті

·        оптимальна продуктивність завдяки міцно припаяним твердосплавним зубцям

·        зовнішній діаметр і посадковий отвір пиляльних дисків узгоджені з усіма найпоширенішими на ринку типами електроінструменту

·        компенсаційні прорізи запобігають  Короблення диска, у разі його перегрівання, зменшують коливання і знижують шуми, у такий спосіб гарантуючи тривалий термін експлуатації диска та зниження навантажень на інструмент